R&D

Innover autrement : penser l’installation avant l’outil

Aujourd’hui, l’industrie investit massivement dans l’automatisation, la robotisation et la R&D produit.
Mais dans les métiers de service, où la valeur ajoutée repose avant tout sur la main d’œuvre et le savoir-faire terrain, l’innovation s’arrête souvent aux outils.

Chez MSB23, nous avons choisi de prendre le problème à l’envers.

Plutôt que de nous demander comment poser plus vite avec plus d’outils, nous nous sommes demandé :
Comment faciliter l’installation de nos produits ?
Comment réduire l’usage d’outils dangereux ?
Comment limiter les erreurs ?
Comment rendre nos chantiers plus lean ?

Une approche centrée sur le chantier

Notre réflexion commence dès le bureau d’études et se prolonge sur le terrain.

Illustration : un ingénieur du bureau d’études et un chef de chantier MSB23 étudient le calepinage des panneaux, devant des panneaux préfabriqués rangés par zone
Nous travaillons sur :
  1. 1L’optimisation du calepinage
  2. 2La préfabrication intelligente
  3. 3La réduction des découpes sur site
  4. 4La simplification des phases de montage
  5. 5L’organisation par zones pour fluidifier l’avancement
Résultat :
  • Moins d’improvisation
  • Moins d’erreurs
  • Moins de reprises
  • Moins de risques

L’innovation terrain : nos pièces maîtresses d’installation

Notre développement ne s’arrête pas aux produits standards.
Chez MSB23, certaines pièces maîtresses d’installation sont conçues en interne par notre bureau d’études, en collaboration directe avec le dirigeant et son développeur.

Nous analysons les problématiques rencontrées sur chantier, puis nous développons des solutions spécifiques permettant de :

  • Faciliter le montage
  • Réduire les manipulations à risque
  • Limiter les ajustements imprécis
  • Sécuriser les assemblages
  • Accélérer les phases critiques
Illustration : le dirigeant de MSB23 et son développeur testent une pièce d’installation imprimée en 3D contre la tranche d’un panneau sandwich

Ces pièces sont prototypées et fabriquées en impression 3D, ce qui nous permet :

De tester rapidement
D’améliorer en continu
D’optimiser la R&D
D’adapter précisément les solutions aux contraintes terrain

Cette capacité d’innovation interne nous rend plus réactifs, plus agiles et plus performants.

Illustration : chantier lean de salle propre avec zones de travail délimitées, panneaux prédécoupés, desserte d’outils réduite et tri des déchets

Le lean appliqué aux salles propres et environnements contrôlés

Un chantier lean, c’est :
  • Moins de déplacements inutiles
  • Moins d’outillage lourd et dangereux
  • Moins de coactivité désorganisée
  • Moins de pertes matières

En optimisant précisément les besoins en amont, nous réduisons naturellement les déchets.
Moins de chutes, moins d’emballages inutiles, moins de reprises.

Cela signifie également :
  • Des chantiers plus propres
  • Des zones de travail mieux maîtrisées
  • Une meilleure sécurité
  • Un impact environnemental réduit

Une innovation humaine et opérationnelle

Chez MSB23, l’innovation n’est pas uniquement technologique.
Elle est méthodologique, organisationnelle et humaine.

Illustration : un chef d’équipe MSB23 forme deux jeunes poseurs au montage d’une jonction de panneaux, sous le regard du bureau d’études
Nous investissons autant dans :
  • 01La préparation en bureau d’études
  • 02Le développement de solutions sur mesure
  • 03La formation des équipes
  • 04L’amélioration continue des méthodes

Parce qu’un projet performant ne dépend pas uniquement du produit installé, mais de la manière dont il est pensé, préparé et mis en œuvre.

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