Situé au cœur de la Sologne, ce nouveau laboratoire de découpe illustre parfaitement notre savoir-faire dans les environnements agroalimentaires à fortes exigences sanitaires. Pensé pour assurer des conditions de travail optimales tout en répondant aux normes les plus strictes (HACCP, IFS, BRC…), il s’appuie sur des matériaux premium sélectionnés pour leurs performances thermiques, leur résistance mécanique et leur facilité d’entretien. Focus sur un chantier d’envergure qui combine 500 m² de panneaux PIR MONOPANEL, cinq portes coulissantes FMI et des plinthes Hygiène+ pour une finition sans concession.
Contexte et enjeux du projet
Le client, spécialisé dans la transformation et la distribution de viandes haut de gamme, recherchait :
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Un bâtiment capable de maintenir une chaîne du froid irréprochable en toute saison.
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Des solutions durables, limitant les coûts de maintenance sur le long terme.
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Une esthétique épurée et professionnelle, reflet de la qualité des produits découpés.
Contraintes techniques
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Variation de température : zones positives (0 °C / +4 °C) et zones négatives (-18 °C).
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Circulation intense de chariots et transpalettes.
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Procédures de lavage haute pression quotidiennes.
Pour répondre à ces impératifs, nous avons misé sur des équipements premium reconnus dans le secteur.
Des panneaux PIR MONOPANEL : l’isolation haute performance
1. 500 m² de surface maîtrisée
Le laboratoire repose sur 500 m² de panneaux sandwich en mousse rigide PIR (polyisocyanurate), fournis par MONOPANEL. Leur isolation thermique (λ ≃ 0,022 W/m·K) garantit :
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Réduction des consommations électriques liées au froid.
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Maintien homogène des températures, même lors d’ouvertures fréquentes.
2. Résistance et sécurité
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Classe feu B-s2-d0 : comportement au feu optimisé.
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Parements acier laqué 0,6 mm, adaptés aux détergents agressifs.
Au-delà de la performance énergétique, les panneaux MONOPANEL se distinguent par leur système de joint étanche à crochets excentriques : zéro pont thermique, assemblage rapide, finition nette.
Portes coulissantes FMI : le luxe inox & polyester
Robustesse extrême
Nous avons installé 5 portes coulissantes frigorifiques FMI (inox 304L côté intérieur, polyester alimentaire côté extérieur). Points clés :
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Âme en mousse PUR haute densité pour une isolation renforcée.
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Rail aluminium anodisé : fluide, silencieux, sans frottement.
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Ferrures inox conçues pour > 1 million de cycles.
“C’est ce qui se fait de plus solide sur le marché ; un véritable investissement long terme.”
Hygiène et ergonomie
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Joints périphériques facilement démontables.
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Poignées encastrées anti-accrochage.
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Zéro zone de rétention d’eau : nettoyage express entre deux séries de découpe.
Plinthes Hygiène+ : la jonction parfaite entre panneaux et résine de sol
Finition sans recoin
Les plinthes Hygiène+ épousent la base des panneaux et épousent le revêtement de sol en résine antidérapante. Résultat :
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Angle arrondi 100 mm : plus de 95 % des salissures disparaissent au nettoyage haute pression.
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Barrière étanche empêchant l’infiltration d’humidité sous les cloisons.
Gain de temps et de sécurité
Moins de saletés piégées = moins de risques de contamination croisée. Le personnel gagne du temps sur le nettoyage, le laboratoire sur la disponibilité de la ligne.
Gestion des eaux et revêtement de sol antidérapant
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Résine polyuréthane antiglisse (R12) coulée sur béton quartzé : confort de marche, résistance chimique.
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Caniveaux et grilles inox en ligne centrale pour l’évacuation rapide des eaux de lavage.
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Pentes intégrées : pas de flaques résiduelles, sols secs en moins de 15 minutes.
Notre valeur ajoutée
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Expertise matériaux : prescription des meilleures solutions (MONOPANEL, FMI, Hygiène+).
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Management de projet : coordination tous corps d’état, planning rigoureux.
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Accompagnement réglementaire : dossiers ICPE, plans HACCP, validation vétérinaire.
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Service après-vente réactif : contrat d’entretien 24/48 h.
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